褪铅锡工艺指导书

编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX

褪铅锡生产线工艺指导书

一.目的:本指导书规定褪铅锡工位的工作内容及步骤。

二.范围:本指导书规定退铅锡工位的工作过程。

三.设备:

HL-ST852 退锡生产线

3.1 生产能力:

板长:460mm X 610mm (最大)

板厚:0.5 -4.0 mm

3.2 工艺流程

入板 退锡 冲污 循环水洗(1) 循环水洗(2)

清水洗 吸干 强风吹干 出板

四.材料:

4.1 软化水(总硬度<0.03毫克当量/升)

4.2 EliminatorⅢ 褪锡/铅锡药水

五.工艺:

5.1 工艺参数

温度 35 8.0 度

工作速度 0.5-3.0M/MIN

褪铅锡速度取决于下列条件

溶液的组成

溶液的喷淋压力

铅锡的厚度

工艺参数在最佳情况下

铅锡厚度 6-8um 的印制板

压力: 1.0-3.0 bar

5.2 溶液配置

5.2.1 褪铅锡段

褪铅锡缸容积 300L

加入100% EliminatorⅢ 褪锡/铅锡药水原液

工作温度35 8.0摄氏度

压力: 1.0-3.0 bar 

5.2.2 清洗段

清洗容积 280L

加入 280L 软化水

压力:1.0-1.5 bar

注意事项:施工结束后必须认真填写施工票或报废单、返工单。必须检查施工票上的碱性腐蚀工序质检合格章后,确认已经质检后才能施工。

六.自检:查看铅锡镀层是否全部褪清,铜面光亮。

七.安全:

7.1 电镀车间禁止吸烟、进食

7.2 工作时,应配戴橡胶手套、防酸衣服,以避免溶液与皮肤和眼睛接触。若溅到药物,请立即用清洁冷水清洗最少20分钟,情况严重者,请立即去医院就诊。

八.质量记录:<施工票>、<印制板报废单>、<返工单>。

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