褪铅锡工艺指导书
编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX
褪铅锡生产线工艺指导书
一.目的:本指导书规定褪铅锡工位的工作内容及步骤。
二.范围:本指导书规定退铅锡工位的工作过程。
三.设备:
HL-ST852 退锡生产线
3.1 生产能力:
板长:460mm X 610mm (最大)
板厚:0.5 -4.0 mm
3.2 工艺流程
入板 退锡 冲污 循环水洗(1) 循环水洗(2)
清水洗 吸干 强风吹干 出板
四.材料:
4.1 软化水(总硬度<0.03毫克当量/升)
4.2 EliminatorⅢ 褪锡/铅锡药水
五.工艺:
5.1 工艺参数
温度 35 8.0 度
工作速度 0.5-3.0M/MIN
褪铅锡速度取决于下列条件
溶液的组成
溶液的喷淋压力
铅锡的厚度
工艺参数在最佳情况下
铅锡厚度 6-8um 的印制板
压力: 1.0-3.0 bar
5.2 溶液配置
5.2.1 褪铅锡段
褪铅锡缸容积 300L
加入100% EliminatorⅢ 褪锡/铅锡药水原液
工作温度35 8.0摄氏度
压力: 1.0-3.0 bar
5.2.2 清洗段
清洗容积 280L
加入 280L 软化水
压力:1.0-1.5 bar
注意事项:施工结束后必须认真填写施工票或报废单、返工单。必须检查施工票上的碱性腐蚀工序质检合格章后,确认已经质检后才能施工。
六.自检:查看铅锡镀层是否全部褪清,铜面光亮。
七.安全:
7.1 电镀车间禁止吸烟、进食
7.2 工作时,应配戴橡胶手套、防酸衣服,以避免溶液与皮肤和眼睛接触。若溅到药物,请立即用清洁冷水清洗最少20分钟,情况严重者,请立即去医院就诊。
八.质量记录:<施工票>、<印制板报废单>、<返工单>。